L’impression 3D a révolutionné la fabrication en permettant la création de pièces complexes sans outillage coûteux. Parmi les technologies les plus utilisées, la stéréolithographie (SLA) et le frittage laser (SLS) se distinguent par leurs procédés, leurs matériaux et leurs applications.
La SLA utilise un laser UV pour durcir une résine liquide photosensible couche par couche. La pièce est construite sur une plateforme qui descend progressivement dans un bac de résine, tandis que le laser trace le motif de chaque couche.
Le SLS utilise un laser CO, pour fusionner des poudres thermoplastiques (nylon PA12) couche par couche. La poudre non fusionnée sert de support naturel, éliminant le besoin de structures supplémentaires.
Réduction des coûts :
Pas besoin d’outillage (moules, matrices).
Flexibilité :
Modifications rapides sans surcoût.
Personnalisation :
Pièces uniques ou petites séries sur mesure.
Innovation :
Création de formes impossibles avec les procédés traditionnels.
Rapidité :
Prototypes en quelques jours.
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